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簡要描述:鍍銅槽液氯離子分析儀CT-1Plus電位滴定儀采用模塊化設計,集高精度滴定、智能控制與多模式檢測于一體,支持電位、顏色、光度及溫度等多種滴定方式,具備自動終點判斷與顏色識別功能,確保結果準確。配備7英寸觸摸屏,操作簡便,支持自定義方法與多種滴定模式。符合GLP/GMP規(guī)范,廣泛應用于化工、石油、食品、制藥、環(huán)保等領域,滿足多樣化的分析需求。
在電鍍銅的復雜化學體系中,氯離子(Cl?)扮演著至關重要的“雙面角色"。作為重要的輔助光澤劑,微量的氯離子能與銅光劑協(xié)同作用,帶來鏡面般光亮、平整的優(yōu)質鍍層。
面對這一精準分析需求,傳統(tǒng)化學滴定方法受限于人為判斷終點的主觀誤差,難以滿足現(xiàn)代精細化生產的要求。CT-1Plus自動電位滴定儀以其出色的性能,成為電鍍行業(yè)測定氯離子含量的解決方案。
為何選擇鍍銅槽液氯離子分析儀CT-1Plus電位滴定儀測定鍍銅液中的氯離子?
CT-1Plus的設計理念源于對工業(yè)精準分析的深刻理解。它并非簡單的液體處理設備,而是一位不知疲倦的“分析專家"。
1.精準度與重復性
儀器采用高精度計量管(可選20mL),最小滴定體積可精確至10μL,確保了滴定的精細化操作。如上文測試數(shù)據(jù)所示,對同一樣品進行三次平行測定,結果高度一致(61.33,61.05,61.53ppm),平均值61.30ppm,極差極小。這種出色的重復性(RSD<0.5%)為工藝調整提供了堅實可靠的數(shù)據(jù)基礎。
2.智能終點判定,告別人為誤差
CT-1Plus采用微分判定終點模式,通過實時監(jiān)測滴定過程中電位的突變率(微分值)來智能判斷終點,避免了肉眼觀察顏色變化的主觀誤差和不確定性。用戶只需設置好參數(shù)(如微分值200),儀器即可自動、準確地找到終點,結果客觀公正。
3.高效快捷,提升質檢效率
整個測試過程,從樣品準備到結果輸出,僅需約3分鐘。這對于需要頻繁監(jiān)測槽液成分的電鍍車間而言,極大地提升了質檢效率,允許技術人員對槽液狀況做出即時反應,防止批量性質量問題的發(fā)生。
4.操作簡便,人性化設計
簡潔的軟件界面允許用戶輕松編輯進樣序列、設置滴定參數(shù)(如攪拌速度200、每滴間隔1200ms)。分析人員經(jīng)過簡短培訓即可上手操作,降低了人員操作門檻和實驗室的人力成本。
專為電鍍分析打造的儀器配置
CT-1Plus為您提供了一套完整的分析系統(tǒng):
主機:CT-1Plus自動電位滴定儀-控制系統(tǒng)的大腦,精準控制滴定過程并處理數(shù)據(jù)。
專用電極:Ag-101&R-101D-針對銀量法量身定制的電極組合,對氯離子具有高靈敏度和特異性響應,保證電位信號的穩(wěn)定性。
高精度計量管-確保滴定劑添加的準確性,是數(shù)據(jù)精準的根本。
專業(yè)軟件-提供方法編輯、數(shù)據(jù)記錄、報告導出等功能,符合GLP規(guī)范,便于質量追溯。
測試流程一目了然
使用CT-1Plus進行測定,流程非常簡單:
1.取樣:精確稱取適量鍍銅槽液樣品(如10g)。
2.稀釋:轉移至滴定杯,加入50mL去離子水稀釋。
3.滴定:將滴定杯置于儀器平臺,啟動序列。儀器自動進行滴定。
4.結果:軟件自動計算并顯示氯離子含量(ppm),并可打印或導出詳細報告。
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鍍銅槽液氯離子分析儀CT-1Plus電位滴定儀不僅僅是一臺儀器,更是您電鍍生產線上的“質量守門員"。它將鍍銅槽液中關鍵的氯離子指標變得可量化、可控制、可管理,幫助企業(yè)從依賴經(jīng)驗轉向依靠數(shù)據(jù)決策,是實現(xiàn)精益生產、節(jié)能降耗、提升核心競爭力的理想選擇。